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刚性轨道起重机VS柔性KBK轨道起重机
用于作业单元间的物料运送,使用简略牢靠,移动简便,定位精准,并最大限度的降低了工人的劳动强度。高质量的冷轧型钢及巩固的桁架结构可确保操作的牢靠性,安全性,而且能够在最低的维修保养情况下,保准更长的使用寿命。
柔性KBK轨迹起重机
由支撑立柱、附梁、运转轨迹、主梁、电动葫芦、供电系统等主要部件组成。可快速、安全地完结各种物料的平面吊运作业,其行走机构自重非常轻,操作简便,能够随心所欲的移动。也能够简略的悬挂在厂房顶部结构上,不需附加立柱,提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。
1.结构自身;
刚性组合式:工字钢与型轨衔接、型轨与主梁衔接均是刚性的;
柔性KBK轨迹:工字钢与轨迹衔接、轨迹与主梁衔接均是柔性的;
2. 支撑中心(立柱中心距);
刚性组合式:自立式:6m-9m;悬挂式:1.6m-9m;
柔性KBK轨迹:与起重量有关,一般30cm-3m;
3. 主梁跨度;
刚性组合式: 可达9m,主梁长可达10m;
柔性KBK轨迹:与起重量有关, 1吨:7m,主梁8m;2吨:双梁、电动运转;
4.净空高度;
刚性组合式:嵌入式吊架,节约净空;
柔性KBK轨迹:更高的净空,相对较小的提高高度;
5.行走;
刚性组合式:主梁行走左右共同,容易定位;
柔性KBK轨迹:不同步行走,不易定位;
6. 对刚结构的要求;
刚性组合式:具有真正自立式结构;更长的支撑中心节约了钢结构;
柔性KBK轨迹:需要额外的一套钢结构支撑;悬挂式需要更多钢结构;
差异一:吊架的安全性
刚性衔接,不易松动掉落;
柔性衔接,插销易开裂导致轨迹掉落;
差异二:型轨小车的安全性
刚性型轨小车的侧翼板规划,能够确保小车与固定型轨的衔接肯定牢靠,即使使用若干年后或在极点情况下,型轨小车的车轮发作损坏,侧翼板仍能安全的卡在固定型轨上,绝不会发作掉落。能够确保小车与固定型轨的衔接肯定牢靠;
柔性KBK轨迹小车未规划安全装置,一旦发作轮轴开裂小车将整个从轨迹中掉落。
差异三:吊点较少
差异四:较大的跨度
差异五:净空高度较低,同一钢结构标高相对葫芦提高高度增加1000mm以上
差异六:节约钢结构-无需工字钢附梁